顶管法是利用掘进机在工作坑道上施加的顶力，使管线按照规定的斜率，在掘进机的作用下，克服管线与周边土体的摩擦，使管线按照规定的斜率，进入地下，然后将土体运出。当一根管道钻入地下的时候，就会有第二根管道钻进去。它的工作原理是利用主顶油缸和中继器等的推动力，将钻头或钻头从工作坑道通过土壤向下推进，直至接受坑道进行吊装。同时，在两个坑道中间，埋下一根管子，或者是一根钻头。顶管设备主要有：顶管机（根据地层情况而定，其刀盘也各不相同），中继室，主顶设备，千斤顶，泵站，龙门吊，半挂车，操作间，轨道等。
一、冲孔器
1.在装设冲管器之前，必须进行一次安装和调试，在装设管道之前，必须对管道进行清洁，以避免尘土和其他杂质侵入管道，并保证管道的线路和系统的干爽，机器的头部和各个部件的工作状态良好，并且液压系统不能有任何的渗漏。
2.在吊运之前，必须仔细核对冲压器的大小及构造。
3.吊起顶管时，要平稳，缓慢，避免撞击。采用大功率起重机，并配有特殊的起重工具，保证了施工的安全性和可靠性。
4.当顶管机安装到轨道上时，应对其前、后两个端部的方位误差及相对高差进行测定，并做好纪录，使其与顶管机的接触表面一致。
5.将掘进机与电路，油路，水路，空气压力，泥浆管道，控制系统等一一联接，并确保每一部分的安装正确，联接牢固，无渗漏，并在联接完毕后，对每一部分的工作进行了仔细的检验，并进行了调试，使其工作状态良好。
二、、继电器室
在长距离的顶管顶进过程中，为了提高顶压力，必须设置中继间，以达到顶进的目的。
1.主装置：小型千斤顶，液压泵站，机箱。
2.继电器间的功能：对整个管线进行分步推进，以降低主顶推力。
三、主顶装置主顶装置
主顶装置在顶入工作坑内，将管子顶入土壤，是一种双动式水力柱塞，采用液压传动的双动柱。
1.主顶具主要包括：2~8个主顶具；组合式顶具；水力动力，泵站和管道阀门；顶杆。
2.主顶板系统主要起到推动导管的功能。
四、顶盖
顶铁的功能是将主顶千斤顶的推力更平均地分布在顶进管道的管端面上，并对管端面进行保护，并使短行程千斤顶的行程得以延长。顶铁有环形顶铁、弧形顶铁、“U”形顶铁等多种型式，可供选择。
五、导引圆筒
在顶管巷道的后方装有引导气缸，用于调节水平、水平方向的偏移。引导气缸具有100毫米的冲程和1000千克的推动力。在实际工程中，要依据工程实际情况，确定导流筒的吨位。
六、安装止水装置
1.开孔止水圈通常包括：前面的挡水墙，嵌入的螺栓，橡胶止水圈，压力板。
2.设置止水环可以防止从管节和止水环间的空隙向工作井中流动的地下水、泥沙和触变性的泥浆。在地下水丰富，压力大，或在管线埋设深度大的情况下，可以将压板加工为多股，以避免由于地下水的压力而使止水胶块向外翻转。
七、泥浆和水处理装置
1.泥浆排出系统中的主要装置，由泥浆输送泵，泥浆管道，泥浆处理装置，泥浆水箱等组成。
2.淤渣处理体系具有两种功能：一是起到排泄土壤的功能，二是起到平衡地下水的功能。
八、测量仪器
1.由激光经纬仪、测量靶、监测仪等构成的测试系统。
2.监测系统功能：监测在顶管作业中，顶管机械在顶管作业中的移动方向和方向的变化。
九、倾角校正装置
1.主要装置：一台纠偏千斤顶，一台油泵，一台位移传感器，一台倾斜计。
2.功能：在顶管作业过程中，起到控制顶管机械前进方向的作用。
有关顶管机在施工过程中突然停滞的原因小编就先介绍到此，在使用有关设备时，工作人员要熟悉操作规程，对设备的性能和特点有详细的了解，在需要时要进行操作培训。
