为全球首台全断面硬岩矩形顶管喝彩

近日，一台庞然大物出现在了在重庆两江新区天宫殿 N 区立交工程 C 工程A匝道项目上，该设备为“掘进号”顶管机，尺寸为10.42x7.57米，设备最重单件为前盾下，重达147吨，是全球首台全断面硬岩矩形顶管机。

据了解，天宫殿 N 区立交工程施工的隧道全长176米，隧道净空按二车道标准布置，下穿机场快速路段车流量大，隧道设计坡度为1.4%，上部覆土4~6米，下部为岩层。穿越地层主要为泥岩、回填土地层。该处道路交通繁忙，无管线迁改、道路导改条件，采用传统矿山法施工安全风险极大。

掘进号顶管机是哪家公司生产的？

如何保证在顶管施工过程中不出现断道、不沉降、不拆绿，最大限度减少对周边环境的影响？是重庆两江新区天宫殿 N 区立交工程指挥部较为关心的话题，作为该项目设计单位，林同棪国际工程咨询（中国）有限公司与重庆渝高新兴科技发展有限公司、重庆两江新区建设有限公司、中铁装备集团共同开展隧道工法技术研究，经过多轮方案比选和专家评审，最终确定采用类矩形顶管施工工艺。“掘进号”由江北嘴投资集团旗下两江建设公司完成施工作业。

掘进号上下左右各增加2台滚刀，开挖率达到100%，是目前全球首台且最大的全断面硬岩矩形顶管机。；施工过程不断交通，极大地降低因施工交通转换对市民日常出行造成的影响；避免了以往大开挖对环境的影响，满足城市品质提升要求。不仅如此，该设备较圆形隧道工艺将节约空间20%以上，这就减少了对土方的开挖和处理，降低工程造价；适应更浅覆土要求，尤其在大城市空间有限，开发需求高。

林同棪国际（中国）轨道事业部隧道专业主任工程师朱文会介绍，该项目作为全球首台全断面硬岩矩形顶管，首次采用路堤段始发、临坡段接收，设计了专门的反力墙结构及接收端结构。

该项目完成后，能够填补国内硬岩矩形顶管施工的空白，为岩石顶管施工提供宝贵的经验，同时为矩形岩石顶管机的推广起到积极的作用 。

在这场艰苦的技术攻关中，所有员工付出了艰辛的努力和汗水：一是要深入研究施工过程中地层的变化规律，把握施工关键环节；二是要及时地调整施工方案；三是要不断地优化顶管施工方案，以确保管道安全通过。经过一个多月的施工试验和总结，确定了一套适应各种复杂地质条件的技术路线进行顶管支护、管片拼接等；二是顶管机在泥浆缸的作用下，使泥水能从一个相对封闭的空间顺利输送到另一个空间内；通过顶管施工穿越各种岩层和地层，并与管体保持相对运动；其工作原理如下：一种顶进设备（包括钢管）完成隧道顶进、支护和提升的顶进过程。这种顶进方式主要用于在隧道或地下通道工程安装各种大型管道和管片的过程或使用大跨度结构的工程中。由于对地层条件判断准确，设备性能可靠，操作简单方便，在大型隧道中运用普遍。由于安装时间长，设备运行稳定要求高等特点的特殊要求，需要设计制造一套满足各种复杂地质条件的顶管安装系统；它的工作环境适应性强、可靠性高和适应性强等特点是目前国内外同类型顶管设备所无法比拟的。因此该行业需要有更先进的技术人才和装备设备，并不断创新，才能最终研发成功。这是我们对研发团队最好的嘉奖之一！

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