顶管施工钢模板分为：外模板、内模板、底模板和插口模板。今天顶管机厂家为大家带来的是关于顶管施工中所需钢模板的制作内容。
(1)外模板
①外模板的筒体、筋板材料的焊接成型应符合《建材机械钢焊接件通用技术条件》JC/T532-2007的相关规定。
②筒体的内表面不允许有裂缝、麻点、疤痕和锈蚀等缺陷。内表面焊缝应磨平(原则上筒体采用整幅钢板卷曲制作)，金加工表面的粗糙度Ra最大允许值25。
③外模板下端部结构配置一道内径经金加工的定位钢筒套，筒圈的高度不小于450mm.上端部配置的法兰高度不小于50mm.上部法兰、下部筒圈与外模筒体对接焊接后圆心必须重叠，不得偏移，直线度控制在士lmm。
④外模板制作成型后，上法兰与下筒套的内径误差控制在0.5~2mm.外模板制作成型后高度误差控制在1‰。
⑤外模板环向加固的肋板必须采用不小于22号的工字钢，纵向加固的筋板厚度不得小于30mm。
(2)内模板
①内模板上、下部各配置一道高度不小于50mm的法兰圈，外圆必须经过车圆金加工。
②内模板筒体板材厚度不小于12mm，经与上、下定位法兰焊接后，上、下法兰必须圆心重叠，不得有偏差。直线度控制在士lmm。
③内模板加强筋板的外径必须经过车圆金加工。筒体表面不允许有裂缝、麻点、疤痕和锈蚀等缺陷。
④内模板直径误差控制在士2mm，内模板长度误差按1‰控制。
⑤内模板组圆后，三块弧形钢板拼接后的相互间隙不大于0.4mm。
(3)底模板
①底模板的结构采用铸钢件，经车制金加工后结构厚度不小于50mm.
②底模板与内模板结合面设置1或2道燕尾槽用以安装橡胶密封圈，内径误差控制在2~3mm,与钢套环结合面的外径控制在-1~-0.75mm。
(4)插口模板
①插口模板结构采用铸钢件。由上、下插口模板组合而成，组合连接采用M=36的螺栓。
②上、下插口模板单体均为两个半圆组合成圆。组合成圆的合缝面必须经过金加工，组圆结合面以“线”接触。
③上、下插口模板采用螺母、螺杆环向成圆收紧和环向定位的方式，且在环向两个半圆接触面部分，设置环向顶进开启装置。
④上、下插口模板的连接采用轴向收紧(螺栓收紧)、轴向定位(轴销定位)的方式。
⑤上、下插口模板对于管材工作面部分直径误差控制在士0.5mm。
(5)螺栓
①合口螺栓材料的机械性能不低于《优质碳素结构钢》GB/T 699中45号钢调质后的要求。
②连接螺栓材料的机械性能不低于《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》GB/T3098.1中的8.8级。
(6)螺母
①合口螺母材料的机械性能不低于《优质碳素结构钢》GB/T 699中45号钢调质后的要求。
②连接螺母材料的机械性能不低于《紧固件机械性能螺母》GB/T 3098.2中的8级性能等级。
